ZA、ZAO系列石油化工流程泵的分流管固定裝置包括固定管和可拆卸地安裝在固定管上的分流管。固定管和分流管的相鄰端固定設(shè)置有連接法蘭,多個連接螺釘一起插入兩個連接法蘭中,每個連接螺釘上擰有連接螺母,分流管上固定安裝有環(huán)形固定塊,環(huán)形固定塊上可拆卸地安裝有環(huán)形安裝板,環(huán)形安裝板套裝在環(huán)形固定塊外部。
耐腐蝕離心泵是一種可變?nèi)莘e離心泵,因為它是靠泵腔容積的變化來實現(xiàn)吸入、壓縮和排出的。耐腐蝕離心泵可用于石油、化工、機械、采礦、輕工、醫(yī)藥和食品等許多工業(yè)部門。在真空過濾、真空引水、真空給料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等許多工業(yè)過程中,耐腐蝕離心泵得到了廣泛的應(yīng)用。它能抽出易燃易爆氣體,此外,它還能抽出含塵和含水的氣體。因此,水環(huán)泵的應(yīng)用越來越多。
FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵當泵內(nèi)充滿水時,葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,葉輪通道內(nèi)的水在離心力的作用下被甩向四周,流入泵殼內(nèi),于是葉輪中心的壓力降低,低于進水管內(nèi)的壓力,水在這種壓差的作用下從吸水池流入葉輪。這樣,水泵就可以不斷地吸水和供水。所以水泵和進水管在啟動前都要灌滿水,否則水泵提不上水,灌滿水的方法有很多。
耐腐蝕自吸泵采用聚偏氟乙烯(PVDF)和增強聚丙烯(RPP)一次注塑成型。該自吸泵機械強度高,耐腐蝕性強,結(jié)構(gòu)科學(xué),泵腔設(shè)有吸液室、儲液室、回液止回閥、氣液分離室和回流孔。在耐腐蝕自吸泵的使用過程中,有時會出現(xiàn)頻繁的啟動和停止。我們仔細分析一下原因。
(1)啟動前清理IH化工離心泵及現(xiàn)場。 (2)檢查支架內(nèi)潤滑油量是否合適,油位計是否完好。 (3)連接聯(lián)軸器前檢查原動機轉(zhuǎn)向,與泵轉(zhuǎn)向箭頭一致后連接聯(lián)軸器。
ZA、ZAO系列石油化工流程泵是一種單級、臥式和徑向分體蝸殼泵。帶支架的泵體,單吸徑向葉輪。軸向吸入,徑向排出。根據(jù)使用條件,前后平衡孔用于液壓平衡。填料箱有一個冷卻或加熱管接頭。軸封填料密封,或單級端面或雙端機械密封。并配有冷卻、沖洗或密封液體系統(tǒng)。
一、FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵組裝時需要注意哪些點? 1.先觀察泵軸是否彎曲變形;定子是否符合規(guī)定;環(huán)縫是否符合要求; 2.注意風(fēng)輪與泵殼之間的間隙; 3.機器印章緩存補償機構(gòu)的減少是否超過規(guī)定
FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵是一種常見的泵,具有自吸能力強、耐強酸強堿、耐腐蝕能力強的特點。進口處應(yīng)裝底閥,防止吸入異物,出口處應(yīng)裝止回閥,防止停機時的瞬間回流,損壞泵體本身,泵空轉(zhuǎn)損壞的管道不需要裝底閥。
1.對于溫度低于120℃的介質(zhì),通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng),利用自身的介質(zhì)進行潤滑和冷卻。對于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì),應(yīng)配備密封面沖洗管道(設(shè)計中預(yù)留接口)。 2.對于120℃以上300℃以下的介質(zhì),一般情況下ZA、ZAO系列石油化工流程泵泵蓋須配有冷卻室,密封室還應(yīng)與冷卻液連通(要求雙端機械密封)。在不允許冷卻液滲入介質(zhì)的情況下,要對介質(zhì)本身進行冷卻和連接(可以通過簡單的熱交換器實現(xiàn))。
眾所周知,在其結(jié)構(gòu)中,葉輪是決定水量和揚程的重要部件。它的工作原理是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動其內(nèi)部的液體旋轉(zhuǎn),從而產(chǎn)生離心力。眾所周知,決定離心力的一個重要因素是旋轉(zhuǎn)半徑。由此可見,離心泵的葉輪一旦被切割,即葉輪直徑變小,那么葉輪內(nèi)部液體的離心力肯定會變小,其結(jié)果只能是泵的流量、揚程等參數(shù)的降低,可能會對生產(chǎn)造成隱患。